중국어 简体 스터드: 고강도와 내식성의 완벽한 조합
스터드는 주요 부품으로 더블 헤드 허브 볼트 , 휠 하중 전달의 핵심일 뿐만 아니라 전체 연결 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장하는 기반입니다. 일반적으로 고강도 합금강이나 스테인레스강과 같은 고강도, 내식성 금속 재료로 만들어집니다. 이러한 재료의 선택은 극한 환경에서 작동하는 차량의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
스터드의 길이와 직경은 임의로 설정되지 않고, 특정 모델과 휠 사이즈에 따라 정밀하게 계산되어 맞춤 제작됩니다. 길이 측면에서 스터드가 휠 허브를 관통하고 휠 또는 휠 디스크의 너트와 완전히 협력하여 효과적인 조임력을 형성할 수 있는지 확인해야 합니다. 직경은 볼트의 지지력과 직접적인 관련이 있습니다. 직경이 클수록 볼트의 전단 저항과 인장 저항이 강해 주행 중 다양한 동적 하중에 더 잘 대처할 수 있습니다.
또한 스터드의 표면 처리도 무시해서는 안 됩니다. 일반적인 처리 방법에는 아연 도금 및 Dacromet 코팅이 포함됩니다. 이러한 조치는 스터드의 내식성을 향상시키고 수명을 연장할 뿐만 아니라 부식으로 인한 나사산 손상 위험을 줄여 볼트의 원활한 조임 및 풀림을 보장합니다.
포지셔닝 플랜지: 정확한 설치 보장
위치 지정 플랜지는 스터드 중앙에 설계되는 경우가 많습니다. 단순해 보이는 이 구조에는 실제로 매우 높은 기술적 내용과 실용적인 가치가 담겨 있습니다. 위치 지정 플랜지의 주요 기능은 볼트 설치 과정에서 정확한 위치 지정 지침을 제공하여 볼트가 허브의 예약된 구멍에 정확하게 삽입될 수 있도록 보장하고 잘못 정렬된 설치로 인한 안전 위험을 방지하는 것입니다.
포지셔닝 플랜지의 설계에는 허브의 구조적 특성과 설치 공간의 한계를 고려하는 경우가 많습니다. 플랜지가 허브의 설치 구멍을 원활하게 통과할 수 있도록 보장하고, 설치 후 플랜지가 볼트가 축 방향으로 움직이는 것을 효과적으로 방지하여 볼트 설치의 안정성과 신뢰성을 높일 수 있도록 해야 합니다. .
위치 지정 플랜지의 재질과 크기도 설치 중 충격력을 견딜 수 있는 충분한 강도와 강성을 보장하도록 신중하게 선택하는 동시에 크기 초과로 인한 설치 어려움이나 크기 부족으로 인한 위치 지정 불량을 방지한다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 따라서 포지셔닝 플랜지의 설계는 재료 과학, 기계 원리 및 제조 공정에 대한 지식을 포괄적으로 적용한 것입니다.
실제 적용 시 고려 사항
실제 적용에서 더블 헤드 허브 볼트의 스터드 및 위치 결정 플랜지 설계에는 차량의 주행 환경, 사용 빈도 및 유지 관리 비용과 같은 요소도 고려해야 합니다. 예를 들어, 열악한 도로 조건에서 자주 주행하는 차량의 경우 강도 등급이 더 높은 재료를 사용하고 스터드 길이를 늘려 연결 시스템의 전반적인 강도를 향상시켜야 할 수도 있습니다. 빈번한 타이어 교체가 필요한 모델의 경우 유지 보수 담당자가 볼트 교체를 빠르고 정확하게 완료할 수 있도록 볼트의 쉬운 분해 및 조립에 초점을 맞춰 설계해야 합니다.
