중국어 简体 널링 디자인의 비밀
널링 디자인은 또 다른 특징으로 둥근 머리 널링 허브 볼트 , 볼트 생크 표면에 형성된 일련의 미세한 능선 또는 패턴을 중심으로 합니다. 이러한 능선은 무작위로 조각된 것이 아니라, 볼트와 연결된 부품 사이의 접촉 면적과 마찰이 최대화되도록 신중하게 계산되고 설계되었습니다. 기존의 매끄러운 표면을 가진 볼트와 비교하여 널링 설계는 조임 효과를 효과적으로 향상시키고 표면의 미세한 거칠기를 증가시켜 연결의 견고성을 보장합니다.
그립력과 마찰력 향상
볼트를 조이는 과정에서 널링 표면의 융기 부분이나 패턴이 중요한 역할을 합니다. 마치 무수한 작은 자물쇠처럼 고정된 부품의 표면을 촘촘하게 물어 강력한 그립감을 형성합니다. 이러한 설계는 볼트와 연결 부품 사이의 물리적 접촉점을 증가시킬 뿐만 아니라 마찰계수를 증가시켜 진동, 온도 변화 또는 외력 충격으로 인해 풀리는 경향을 효과적으로 방지합니다. 특히 자동차 바퀴, 중장비 등 주요 부품과 같은 고하중, 고진동 환경에서 널링 설계를 통해 연결 안정성이 크게 향상되고 볼트 풀림으로 인한 안전 위험이 줄어듭니다.
연결 안정성 및 안전성 향상
안정성과 안전성은 볼트 성능을 평가하는 두 가지 핵심 지표입니다. 널링 설계는 마찰력을 높여 장기간 사용 시 볼트 풀림을 효과적으로 방지해 지속적인 연결 안정성을 보장합니다. 항공우주, 고속철도, 교량 건설 등 수요가 높은 분야에서는 약간의 풀림이라도 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 둥근 머리 널링 허브 볼트는 뛰어난 체결 성능으로 인해 이러한 분야에서 없어서는 안 될 구성 요소가 되었습니다. 또한, 널링 설계는 설치 및 제거 시 수동 또는 도구 작업을 용이하게 하고 작업 효율성을 향상시키며 부적절한 작동으로 인한 볼트 손상 위험을 줄여줍니다.
열악한 환경의 과제를 해결하세요
고온, 저온, 습도 또는 부식성 매체와 같은 극한 환경에서 일반 볼트는 장기간 테스트를 견디기 어렵고 녹, 마모 및 기타 문제가 발생하기 쉬워 체결력이 감소합니다. 둥근 머리 널링 허브 볼트의 널링 설계는 특별한 표면 구조로 인해 이러한 불리한 요인의 영향을 더 잘 견딜 수 있습니다. 널링 표면의 작은 요철은 표면적을 증가시키고 윤활제나 방부제의 침투를 촉진할 뿐만 아니라 가혹한 환경에 직접 노출되는 표면적을 어느 정도 줄여 부식 과정을 지연시키고 수명을 연장시킵니다.
