Knurling 디자인의 기본 원리
엠보싱 또는 롤링이라고도하는 Knurling은 금속 표면에 압력을 가해 특정 패턴 또는 질감을 생성하는 공정입니다. 볼트 제조 공정에서 볼트 헤드 또는 샤프트를 특수한 knurling 휠로 굴려서 일련의 작고 균일 한 불균일 한 텍스처를 형성 할 수 있습니다. 이 질감은 볼트의 모양을 아름답게 할뿐만 아니라 더 중요한 것은 볼트의 성능에 큰 영향을 미칩니다.
표면적 및 미세 구조 변화 증가
첫째, 삐걱 거리는 디자인은 볼트의 표면적을 크게 증가시킵니다. 매끄러운 볼트 표면과 비교할 때, 삐걱 거리는 표면은 더 불균일합니다. 이 작은 고르지 않은 구조는 더 큰 표면적을 제공하여 코팅 또는 방지 처리 물질이 볼트 표면에 더 잘 부착 할 수있게하여, 항-조직 층의 견고성 및 균일 성을 향상시킵니다. 또한, 증가 된 표면적은 또한 더 많은 표면적이 수파화 공정과 같은 화학 반응에 관여하여 밀도가 높은 보호 필름을 형성하고 부식성을 더욱 향상시키는 데 도움이된다는 것을 의미한다.
더 중요한 것은, knurled 설계는 볼트 표면의 미세 구조를 변화시킴으로써 표면의 물리적 및 화학적 특성을 최적화한다. 이 작은 오목-컨베드-컨베드 구조는 볼트 표면의 부식성 매체 (예 : 물, 산소, 부식성 화학 물질)의 연속 액체 필름을 깨뜨릴 수 있으며 부식 미디어와 볼트베이스 재료 사이의 직접 접촉 영역을 줄여서 속도가 느려집니다. 부식율. 동시에, 이러한 구조는 또한 "배수"역할을 수행하여 수분을 효과적으로 제거하고 습한 환경에서도 부식 가능성을 줄일 수 있습니다.
부식성 향상의 실제 효과
knurled 볼트는 습하거나 먼지가 많거나 부식성이있는 환경에서 탁월한 내식성을 제공합니다. 예를 들어, 해양 공학, 화학 설치, 야외 시설 등의 분야에서 볼트는 종종 소금 스프레이, 수분, 산 및 알칼리 등과 같은 가혹한 조건에 노출됩니다. 전통적인 부드러운 볼트는 종종 부식에 저항하기가 어렵습니다. 오랫동안 느슨해 지거나 파손되는 것과 같은 문제로 이어집니다. 잦은. Knurled Design이있는 볼트는 표면에 형성된 보호 층으로 인해 부식 미디어의 침입을 효과적으로 차단하여 볼트의 서비스 수명을 크게 확장하고 유지 보수 비용 및 교체 빈도를 줄이며 전체 시스템의 신뢰성과 안전성을 향상시킵니다.
응용 프로그램 전망 및 향후 전망
재료 과학 및 제조 공정이 계속 발전함에 따라, 곤경에 처한 설계는 계속 발전하고 있습니다. 예를 들어, 고급 표면 처리 기술 (예 : 전기 도금, 열 분무, 화학 전환 코팅 등)과 결합하면, knurled 볼트의 내식성이 더욱 향상 될 수 있습니다. 동시에, 특정 응용 프로그램 시나리오를위한 맞춤형 knurling 패턴 및 텍스처 설계는 미적 요구를 충족시킬뿐만 아니라 반응 방지 효과를 최적화 할 수 있습니다 .3